松下信息系统(上海)有限企业

美高美m9300m 案例先容 PAVCX通过MES进行物造改革活动
PAVCX通过MES进行物造改革活动

Q:对于导入MES系统的导入背景和目的是什么?

A: MES的导入作为支撑B2B事业扩大的系统构筑,从16年4月开始导入追溯(重要部品?产品)导入实现品质提高, 17年4月导入材料管理系统再构筑实现材料精度提高及効率化,16年11月导入鏡筒工程的品质倾向分析和可视化及予兆管理。 从生产过程的管理及追溯,到去掉制造仓库,历时四年,取得了巨大的成功,MES导入的效果非常明显。从材料、产品的定位、 FIFO管理、重要部品,使用/产品出库、生产进度的系统化管理、生产性提高和高品质的生产制造实现。今后将开展制造数据DB化、 活用大数据分析、品质预兆管理、成为高品质且高生产性的智能工厂。

Q:去除制造仓库是个大胆的举措,在着手之前,就有充分的把握吗?

A:在制造部门活用MES,本身就是一种对新鲜事务的一种积极探索和尝试,大家总经理经常说要追求速度,越早行动哪怕失败了, 也能越早爬起,这也客观上增强了各个部门的改革信心。经营团队坚定支撑,业务部门坚决贯彻,通过去掉制造仓库,流程减少25%, 而且通过MES的自由货位管理,全厂空出面积达到681㎡。

Q:从系统最初的导入到不断改善,成功的关键是什么?

A:根据工厂的实际情况进行调研,对生产流程进行了优化,提高了效率,解除了大家对由于导入系统而导致工作内容增加的疑虑, 并且有业务,IT,经营层包括总经理在内的全体努力和持续改善。导入后,大家的改善活动没有停止,每个月都在月末召开改善结果汇报会。

Q:系统的导入取得了什么样的效果?

A:通过不依存人的材料管理提高效率,削减损失,实现可视化,通过生产进度、制品出库、制造现场的可视化而能够迅速对应问题点, 部品与检查数据建立关联、通过分析作预兆管理、及活用IT防止制造过失,提高品质、削减损失。

Q:经营层对这次MES项目的评价如何?

A: 投资的管理效果可以在两年内达成,这是一项很好的投资。空间可以大大降低,定性效果也是可见的。如果没有导入系统,损失可能会进一步增加, 这也是效果之一。大家希翼保护品牌,最终实现成本降低和效率提升,并继续积极推进。

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